Технология ремонта

 Мелкий ремонт можно выполнить дома у заказчика. Основные инструменты, необходимые для мелкого ремонта, носят в специальных ящиках (чемоданах). Эти инструменты комплектуются по этапам технологического процесса для выполнения столярных, отделочных и обивочных работ. Кроме того, для мелкого ремонта применяют специальный ручной инструмент (рис. 246). Для ремонта мебели в сельских районах организуют передвижные мастерские. Такие мастерские могут быть смонтированы на любом грузовом мотороллере или автомашине.
 Средний ремонт выполняют в небольших мастерских малой и средней мощности, с применением деревообрабатывающих универсальных станков, деревообрабатывающих комбинированных станков, ручного инструмента, оборудования и приспособлений, предназначенных для изготовления новых деталей и узлов. К среднему ремонту относится ремонт деталей и узлов мебели, столярных и столярно-строительных изделий, ремонт отделочных покрытий и другие работы.

Читать далее

Рубрика: Ремонт столярных изделий и мебели | Добавить комментарий

Ремонт столярно-строительных изделий

 Ремонт столярно-строительных изделий разнообразен, но чаще всего сводится к ремонту подоконных досок, оконных и дверных коробок, наружных дверных полотен и оконных переплетов, а также к замене отдельных брусков, филенок, притворных брусков и т. д.
 Перед ремонтом внимательно осматривают изделия и выявляют места, подлежащие ремонту, а затем приступают к изготовлению новых деталей для замены дефектных. У дверных и оконных блоков часто ослабляются петли, поэтому дверь или окно плохо закрываются. В этом случае необходимо выбрать изношенную часть долотом или стамеской, подогнать и вставить на клею планку длиной не менее двойного размера петли и толщиной не менее 2/з длины завертываемого шурупа. В местах, где есть изломы и трещины, также вставляют заделки.

Читать далее

Рубрика: Ремонт столярных изделий и мебели | Добавить комментарий

Ремонт мебельных изделий из древесины

 Столярного ремонта требуют расклейка шиповых соединений, раскол по клеевому шву, поломка отдельных деталей и других элементов. При ослаблении склеек и расклейки клеевых соединений сначала разбирают изделие в ослабленной его части, очищают шипы и гнезда от старого клея, собирают и склеивают вновь. У расколовшихся щитов сфуговывают кромки и склеивают их вновь. Для большей прочности склеиваемых изделий необходимо использовать расклинивание шипов, вставку в гнезда вместе с шипом стружки или шпона. Кроме того, можно вставить угольники (бобышки) внутрь углового соединения или наложить металлические угольники снаружи.
 Исправление сломанных деталей заключается в их замене или восстановлении путем изготовления недостающей части и установки на шип с клеем после подгонки. Сломанные плоские ножки и бруски, если излом свежий, сращивают вставками в форме двухстороннего ласточкина хвоста или врезными накладками с двух сторон. Фигурные ножки стульев, кресел, ди: ванов, столов, сломанные скалыванием в изгибе, склеивают по излому с постановкой на круглые шипы (рис. 244). Эти части заменяют новыми только при полной негодности.

Читать далее

Рубрика: Ремонт столярных изделий и мебели | Добавить комментарий

Реставрация внешней отделки мебели

 Внешняя отделка столярных изделий чаще всего подвергается различным повреждениям, большинство которых можно исправить, реставрируя отделочные покрытия. Для удаления старых лакокрасочных покрытий необходимо установить вид покрытия и каким материалом производилась отделка, подобрать рецепт смывки и определить необходимость удаления грунтующих и порозаполняющих составов, а также обесцвечивания отделанной поверхности. Для удаления старых лакокрасочных покрытий ремонтируемую мебель или другие столярные изделия разбирают, отделяют мягкие элементы и снимают фурнитуру.
 Если отделочные покрытия повреждены только в отдельных местах, их можно исправить, не снимая всего покрытия. Для этого с поврежденных мест снимают остатки краски, расчищают эти места по краям и делают обычную отделочную подготовку (грунтование, шпатлевание и шлифование). После этого 2… 3 раза окрашивают исправляемые места краской, точно подобранной под цвет старой. При этом желательно освежить одноразовым покрытием всю поверхность, предварительно очистив старое покрытие от загрязнений и пыли.

Читать далее

Рубрика: Ремонт столярных изделий и мебели | Добавить комментарий

Организация и виды ремонта

Мебель ремонтируют на специализированных предприятиях. В зависимости от объема работ ремонт мебели может быть мелким (стоимость ремонта не превышает 10 % стоимости изделия), средним (до 20 %), крупным (до 30 %) и выполняться соответственно в небольших мастерских малой мощности, в мастерских или цехах средней мощности, на мебельных и базовых фабриках.
 Мастерские малой мощности оборудованы одним или двумя комбинированными станками, ручным и электрифицированным инструментом, что обеспечивает выполнение мелкого ремонта мебели. Некоторые виды мелкого ремонта могут выполняться дома у заказчика.
Мастерские и\» цехи средней мощности обеспечены универсальным оборудованием (6…10 станков), пульверизационной кабиной, нестандартным оборудованием, набором ручного и электрифицированного инструмента.

Читать далее

Рубрика: Ремонт столярных изделий и мебели | Добавить комментарий

Автоматические линии для отделки деталей и сборки изделий

 Линия МНП-1 (рис. 239) предназначена для сплошного шпатлевания необлицованных щитов, а также для шлифования шпатлеванной поверхности. Щиты подаются питателем / в станок 2 для очистки их от пыли, после этого в станок 3 для шпатлевания полиэфирной шпатлевкой, в которую добавляют фотохимические инициаторы, что способствует быстрому (40…60 с) ее отверждению в фотохимической камере ультрафиолетового излучения 4. Высушенные щиты подаются в камеру нормализации 5 для охлаждения поверхности перед шлифованием (25…30 с). Промежуточный роликовый конвейер 6 передает щиты из камеры нормализации в шлифовальный станок 7, а затем укладчик 8 складывает их в штабель, откуда щиты подаются на линию грунтования и нанесения рисунка текстуры.
 Линия МГП-1 (рис. 239, б) предназначена для грунтования и нанесения рисунка текстуры ценных пород древесины на плоскости щитов, облицованных малоценными породами древесины, или на предварительно подготовленные щиты из древесностружечных плит. Питателем / щиты подаются в щеточный станок 2 для очистки их от пыли. Если щиты короче 600 мм, их подают на специальных поддонах. Очищенные щиты проходят через станок 9, где на верхнюю плоскость наносится грунтовка (25… 40 г/м2). После этого щиты проходят через терморадиационную камеру 10, в которой грунтовка высыхает за 20… 30 с. Имитация текстуры ценных пород осуществляется в печатной машине 11, состоящей из двух секций: для контурного и полуконтурного рисунков. Чтобы правильно разместить рисунок, в продольном направлении в машине установлены направляющие линейки, а в поперечном —рычажный механизм фиксации начала печатания.

Читать далее

Рубрика: Основы механизации и автоматизации столярно-мебель | Добавить комментарий

Автоматические линии для калибрования, облицовывания и повторной обработки щитов

Линии калибрования. Древесностружечные плиты, поставляемые на мебельные предприятия, имеют различную толщину, поэтому их после раскроя на форматы калибруют. Для калибрования щитов применяют шлифовальные станки проходного типа, при помощи которых можно создавать поточные автоматические линии (отечественные линии ДЛШ100-1, МКШ-1 и западногерманской фирмы «Бэре-Бизон»). На рис. 234 представлена линия ДЛШ50.
 Линии облицовывания. Для компоновки линий облицовывания щитов наиболее рационально применять однопролетные прессы проходного типа с точным, соблюдением режимов. Линия двустороннего облицовывания плоскостей щитов МФП-1 показана на рис. 235.
 На линии МОП-1 облицовывают, мебельные щиты рулонным синтетическим шпоном.
 Более совершенны выпускаемые линии МФП-2 и МФП-3, в состав которых входят питатель, щеточный станок для удале-. ния пыли МЩП-3, клеенаносящий станок КВ18-1, дисковый конвейер, формирующий конвейер, однопролетный пресс АКДА 4938-1 с конвейером и конвейер-укладчик. Линия МФП-2 по сравнению с МФП-1 имеет улучшенную конструкцию питателя и укладчика, ленточную загрузку пресса, щеточный станок для удаления пыли. Конструкции питателя и укладчика в линии МФП-3 еще более совершенны: увеличены размеры плит пресса (5,2×1,8 м вместо 3,3X1,8 м), увеличено усилие пресса (вместо 53000 кН 100000 кН), гидроприводы расположены сверху, что ускоряет смыкание плит пресса (рис. 236).

Читать далее

Рубрика: Основы механизации и автоматизации столярно-мебель | Добавить комментарий

Автоматические линии для изготовления брусковых деталей

Для придания заготовкам из массивной древесины правильной формы применяют станочные линии, состоящие из станков проходного типа (фуговальных и рейсмусовых или продольно-фрезерных четырехсторонних и шипорезных). Станки позиционного типа (сверлильные и долбежные) также могут быть установлены в линию, но применение их усложняет компоновку линий. Применяемое оборудование и его размещение зависят от конструкции брусковых деталей. В мебельной промышленности такие линии применяются редко, но при изготовлении оконных и дверных блоков они получили широкое распространение.

Читать далее

Рубрика: Основы механизации и автоматизации столярно-мебель | Добавить комментарий

Автоматические линии для раскроя досок и плит

 В зависимости от очередности выполнения технологических операций линии могут быть поперечно-продольного и продольно-поперечного раскроя. На линиях поперечно-продольного раскроя доску сначала распиливают поперек на отрезки определенной длины, а затем эти отрезки распиливают вдоль на заготовки определенной ширины. Первым в линии должен быть станок для поперечного пиления (торцевания) досок, а вторым— для продольного.
 В линиях продольно-поперечного раскроя операции выполняют в обратном порядке. Сначала доску распиливают вдоль на длинные рейки шириной, равной ширине заготовок. Затем рейки распиливают поперек волокон на заготовки определенной длины. При такой очередности выполнения операций первым в линии должен быть станок для продольного распиливания, вторым — для поперечного.

Читать далее

Рубрика: Основы механизации и автоматизации столярно-мебель | Добавить комментарий

Виды станочных линий и их классификация

 Станочной линией называют систему машин, расположенных последовательно в соответствии с технологическим процессом изготовления данного изделия, узла или детали. Станки, размещенные в последовательности, требуемой для производства операции технологического процесса, образуют поточную станочную линию. Передача деталей на поточных линиях может быть ручной или механической (транспортными средствами). Если в поточной автоматической линии только часть станков требует индивидуального обслуживания и все или часть станков соединены транспортными средствами, такую станочную линию называют полуавтоматической. Станочную линию, на которой все станки, размещенные в порядке последовательности операций технологического процесса, работают автоматически и связаны транспортными средствами, называют автоматической. На такой линии рабочий-оператор только включает, выключает и настраивает линию, а также следит за ее работой.

Читать далее

Рубрика: Основы механизации и автоматизации столярно-мебель | Добавить комментарий