Замазки для металлов

Для металлических предметов, подвергающихся действию огня или калильному жару: 1) 100 ч. железных опилок, 50 ч. глины обожженной, 30 ч. толченого шамота и 10 ч. нашатыря смешивают с 20—25%-ным раствором уксусной кислоты до получения тестообразной массы;
2) 5 ч. песка сухого кварцевого, 25 ч. железных опилок, 10 ч. глины огнеупорной и 3 ч. соли поваренной смешивают с уксу сом до получения теста;
3) 100 ч. опилок железных, 60 ч. перекиси марганца, 20 ч. песка кварцевого и 5 ч. буры смешивают с водой до образова ния тестообразной массы;
4) 50 ч. перекиси марганца, 25 ч. цинковых белил и 20 ч. буры смешивают с жидким стеклом до образования тестооб разной массы;
5) 20 ч. мела, 20 ч. перекиси марганца в порошке и 20 ч. белил цинковых смешивают с жидким стеклом до образования теста.
Замазки для металлических предметов, подвергающихся действию высоких температур, не доходящих до действия калильного жира (паровые котлы, паропроводы, железные печи, плиты и т.п.).
Масляные замазки:
1) 20 ч. мела просеянного, 20 ч. свинцового глета в порошке и 100 ч. графита смешивают с олифой до образования теста;
2) 10 ч. песка мелкого, 10 ч. извести в порошке и 25 ч. свинцового глета смешивают с олифой до получения теста;
3) 10 ч. перекиси марганца, 10 ч. свинцового глета и 60 ч. графита смешивают с олифой до образования теста;
4) 10 ч. гашеной извести, 20 ч. графита и 20 ч. шпата тя желого смешивают с олифой до образования теста.
Железные замазки:
1) 150 ч. железных стружек, 40 ч. кирпича толченого, 20 ч. сухой глины и 3 ч. нашатыря смешивают с уксусом до получения теста;
2) 15ч. железных опилок, 3 ч. шамота, 3 ч. бурого железняка и 2 ч. нашатыря смешивают с водой и обрабатывают ударами молота до получения эластичной массы.
Для разных металлических предметов, не подвергающихся нагреванию.
 

Для металлических предметов, подвергающихся действию огня или калильному жару: 1) 100 ч. железных опилок, 50 ч. глины обожженной, 30 ч. толченого шамота и 10 ч. нашатыря смешивают с 20—25%-ным раствором уксусной кислоты до получения тестообразной массы;
2) 5 ч. песка сухого кварцевого, 25 ч. железных опилок, 10 ч. глины огнеупорной и 3 ч. соли поваренной смешивают с уксу сом до получения теста;
3) 100 ч. опилок железных, 60 ч. перекиси марганца, 20 ч. песка кварцевого и 5 ч. буры смешивают с водой до образова ния тестообразной массы;
4) 50 ч. перекиси марганца, 25 ч. цинковых белил и 20 ч. буры смешивают с жидким стеклом до образования тестооб разной массы;
5) 20 ч. мела, 20 ч. перекиси марганца в порошке и 20 ч. белил цинковых смешивают с жидким стеклом до образования теста.
Замазки для металлических предметов, подвергающихся действию высоких температур, не доходящих до действия калильного жира (паровые котлы, паропроводы, железные печи, плиты и т.п.).
Масляные замазки:
1) 20 ч. мела просеянного, 20 ч. свинцового глета в порошке и 100 ч. графита смешивают с олифой до образования теста;
2) 10 ч. песка мелкого, 10 ч. извести в порошке и 25 ч. свинцового глета смешивают с олифой до получения теста;
3) 10 ч. перекиси марганца, 10 ч. свинцового глета и 60 ч. графита смешивают с олифой до образования теста;
4) 10 ч. гашеной извести, 20 ч. графита и 20 ч. шпата тя желого смешивают с олифой до образования теста.
Железные замазки:
1) 150 ч. железных стружек, 40 ч. кирпича толченого, 20 ч. сухой глины и 3 ч. нашатыря смешивают с уксусом до получения теста;
2) 15ч. железных опилок, 3 ч. шамота, 3 ч. бурого железняка и 2 ч. нашатыря смешивают с водой и обрабатывают ударами молота до получения эластичной массы.
Для разных металлических предметов, не подвергающихся нагреванию.
Железные замазки:
1) 20 ч. железных опилок и 30 ч. гипса смешивают со слабым уксусом до получения теста;
2) 5 ч. чугунных опилок, 5 ч. железных опилок, 1 ч. наша тыря и 1 ч. серы смешивают с подкисленной водой до образо вания теста;
3) 50 ч. железных опилок, 8 ч. сухой глины, 1 ч. поваренной соли и 1 ч. буры смешивают с уксусом до получения теста.
Масляные замазки:
1) 6 ч. глины, 3 ч. цинковых белил и 2 ч. перекиси марганца превращают в мелкий порошок и смешивают с олифой до получения густого теста;
2) 20 ч. стекла толченого, 30 ч. стружек железных мелких и 100 ч. глины смешивают с льняным маслом до получения теста;
3) 5 ч. жженой извести и 10 ч. глины хорошо смешивают, прибавляют 10 ч. цемента и 10 — 15ч. льняной олифы и раз мешивают до получения теста.
Если нет льняного масла, вместо него можно с успехом применять конопляное или хлопковое масло. Хорошие результаты дает также смоляное масло.
Что касается льняного масла, то оно сохнет сравнительно долго, что при заделывании трещин или швов не совсем удобно, и потому нужно применять олифу, т.е. льняное масло, сваренное с марганцевыми соединениями, свинцовым глетом, суриком и т.п.
Смоляные замазки.

При применении смоляных замазок, не отличающихся особой прочностью, главным условием является сухость скважин и других отверстий, подлежащих заделке. Присутствие в них воды приводит к тому, что замазка разрушается и выпадает. Если отверстия не могут быть высушены, то они должны быть перед заделкой хорошо смазаны маслом:
1) 20 ч. извести, 8 ч. свинцовых белил и 3 ч. зильберглета смешивают в однородный порошок и прибавляют 10 ч. рас плавленной канифоли, к которой прибавляют 5 — 10ч. льня ного масла, и растирают до получения тестообразной массы;
2) расплавляют на водяной бане 10 ч. смолы и 1 ч. воска и прибавляют 6 — 10ч. мела до получения густого теста.

Запись опубликована в рубрике Изготовление замазок. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий