Шероховатость поверхности древесины

 Общие сведения. В процессе обработки древесины нельзя получить абсолютно гладкую поверхность из-за несовершенности режущего инструмента, станков, режимов обработки и свойств обрабатываемого материала. На полученной в процессе обработки поверхности древесины различают неровности разрушения (риски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), неровности упругого восстановления и структурные неровности.
    Неровности разрушения древесины (рис. 126) образуются в результате выколов и вырывов пучков волокон древесины. Вы-колы и вырывы всегда направлены вдоль волокон и сопутствуют наклону волокон, свилеватости, завиткам и сучкам. Риски — это следы на обработанной поверхности, оставленные рабочими органами режущих инструментов. Они могут иметь форму гребешков и канавок или периодически повторяющихся возвышений и впадин — следствие кинематического процесса резания при цилиндрическом фрезеровании (кинематическая волнистость).

 Общие сведения. В процессе обработки древесины нельзя получить абсолютно гладкую поверхность из-за несовершенности режущего инструмента, станков, режимов обработки и свойств обрабатываемого материала. На полученной в процессе обработки поверхности древесины различают неровности разрушения (риски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), неровности упругого восстановления и структурные неровности.
Неровности
    Неровности разрушения древесины (рис. 126) образуются в результате выколов и вырывов пучков волокон древесины. Вы-колы и вырывы всегда направлены вдоль волокон и сопутствуют наклону волокон, свилеватости, завиткам и сучкам. Риски — это следы на обработанной поверхности, оставленные рабочими органами режущих инструментов. Они могут иметь форму гребешков и канавок или периодически повторяющихся возвышений и впадин — следствие кинематического процесса резания при цилиндрическом фрезеровании (кинематическая волнистость).
    Ворсистость—наличие на поверхности древесины не полностью перерезанных, но отдельных волокон (ворсинок), которые поднимаются и делают поверхность шероховатой; мшистость — аналогичные неровности, образованные вследствие разрыва волокон древесины в отдельных местах целыми пучками, что также делает поверхность шероховатой.
    Неровности упругого восстановления образуются в результате различной твердости годичных слоев древесины и, как следствие, неодинаковой величины упругого смятия режущим инструментом поверхностного слоя древесины. Структурные неровности — это впадины, появившиеся на поверхности деталей, спрессованных из древесных частиц, из-за их различного расположения в деталях.
Численные значения шероховатости поверхности
   Любые неровности на поверхности древесины делают ее шероховатой. Требования к шероховатости древесины установлены ГОСТ 7016—82 «Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики». Шероховатость поверхности древесины характеризуется максимальной высотой неровностей
   В процессе обработки древесины различными инструментами можно получить поверхности различной шероховатости. На шероховатость влияют те же факторы, что и на точность обработки. Важнейшие — острота режущего инструмента и режим обработки. В зависимости от назначения деталей и их размещения в изделии, а также характера их дальнейшей обработки определяются требования к шероховатости. Нормы шероховатости поверхностей деталей, мкм, не .более, в зависимости от их назначения следующие (в скобках — класс чистоты поверхности). 800 мкм и более (9.. .3-й классы). Для определения шероховатости  поверхности  древесины  с   неровностями   высотой  800. 1200 мкм  (3. ..1-й классы)  применяют специальные индикаторные глубиномеры.
Контроль шероховатости поверхности
Контроль шероховатости древесины непосредственно на производстве выполняют при помощи образцов-эталонов, изготовленных из той же древесины, тем же способом резания. Шероховатость образцов-эталонов предварительно проверяется в лабораторных условиях. Для определения шероховатости поверхности образца-эталона делают не менее 10 замеров. Аттестованные лабораторией предприятия образцы-эталоны должны быть согласованы с начальником ОТК и утверждены главным инженером предприятия. На рис. 128 показаны методы определения шероховатости поверхности с помощью микроскопов. Утвержденные образцы-эталоны с бирками, на которых указано название предприятия, назначение образца, вид обработки, значение /?zmax и класса согласно ГОСТ 7016—75, вывешивают на рабочих местах.
Прибор для определения шероховатости

Запись опубликована в рубрике Точность обработки и шероховатость поверхности дет. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий