Автоматические линии для раскроя досок и плит

 В зависимости от очередности выполнения технологических операций линии могут быть поперечно-продольного и продольно-поперечного раскроя. На линиях поперечно-продольного раскроя доску сначала распиливают поперек на отрезки определенной длины, а затем эти отрезки распиливают вдоль на заготовки определенной ширины. Первым в линии должен быть станок для поперечного пиления (торцевания) досок, а вторым— для продольного.
 В линиях продольно-поперечного раскроя операции выполняют в обратном порядке. Сначала доску распиливают вдоль на длинные рейки шириной, равной ширине заготовок. Затем рейки распиливают поперек волокон на заготовки определенной длины. При такой очередности выполнения операций первым в линии должен быть станок для продольного распиливания, вторым — для поперечного.

 В зависимости от очередности выполнения технологических операций линии могут быть поперечно-продольного и продольно-поперечного раскроя. На линиях поперечно-продольного раскроя доску сначала распиливают поперек на отрезки определенной длины, а затем эти отрезки распиливают вдоль на заготовки определенной ширины. Первым в линии должен быть станок для поперечного пиления (торцевания) досок, а вторым— для продольного.
 В линиях продольно-поперечного раскроя операции выполняют в обратном порядке. Сначала доску распиливают вдоль на длинные рейки шириной, равной ширине заготовок. Затем рейки распиливают поперек волокон на заготовки определенной длины. При такой очередности выполнения операций первым в линии должен быть станок для продольного распиливания, вторым — для поперечного.
 Устройство каждой линии зависит от характера раскраиваемых досок. По данному признаку линии подразделяются на линии раскроя обрезных и линии раскроя необрезных досок. У обрезных досок ширина одинаковая, а кромки прямолинейные, что облегчает задачу автоматизации их загрузки, разгрузки и ориентирования, поэтому линии раскроя обрезных досок проще по устройству, чем необрезных.
 Вид линии определяется составом выполняемых технологических операций. Кроме раскроя досок, на линии может выполняться их калибрование по толщине и ширине. Концентрация операций на линиях — важнейшее средство повышения производительности технологического оборудования.
 Современное оборудование для раскроя плит отличается большой производительностью и высоким уровнем автоматизации. Оно снабжено программным управлением, позволяющим быстро изменять схему раскроя плит в соответствии с заранее выработанными вариантами (рис. 231).
 Необходимость раскраивать стандартные плиты по разным схемам (картам раскроя) вызывается большим разнообразием размеров требуемых заготовок и стремлением избежать большого количества отходов в виде обрезков. Частое изменение схем _раскроя ускоряет процесс комплектования заготовок и уменьшает загроможденность производственного помещения.
 Наиболее широкое применение получила автоматическая линия с программным управлением для раскроя плит, созданная на базе многопильного форматного станка ЦТМФ-1. Программа раскроя плит на полосы и полос на заготовки задается отдельно. В линии одновременно может быть задано 7 программ раскроя. Программа вводится установкой штекеров в гнезда. Каждое гнездо штекерной панели соответствует определенному номеру пильной головки.
 Для раскроя с минимальными припусками древесностружечных плит, облицованных с двух сторон декоративным бумажно-слоистым пластиком и пленками на основе бумаг и термопластачных полимеров, предназначена линия МРД-1 (рис. 232).
Схема линии раскроя плит

Запись опубликована в рубрике Основы механизации и автоматизации столярно-мебель. Добавьте в закладки постоянную ссылку.